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数控车床装调与维修实训设�?/b>
发表旉����Q?021-06-25

数控车床装调与维修实训设�?br /> 一、��品主要设备:(x��)
数控�pȝ��     1�?br /> 甉|��控制单元 1�?br /> �_�֯�型十字滑�?span> 1�?br /> 手摇脉冲发生�?span> 1�?br /> 四工位刀�?span> 1�?br /> 冷却�는�(sh��)�?span> 1�?br /> 三相交流伺服甉|�� 2�?br /> 交流伺服单元 2�?br /> 变频�?span> 1�?br /> I/O�?nbsp; 1�?br /> 分线�?span> 1�?br /> 输出�l�电(sh��)器板 1�?br /> 灭弧�?span>     2�?br /> 交流接触�?span> 5�?br /> 直流�l�电(sh��)�?span> 5�?br /> 断�\�?span>     4�?br /> 漏电(sh��)保护�?span> 1�?br /> �����故障单元 1�?br /> 通讯�?span>     1�?br /> 急停开�?span>     1�?br /> 工作�?span> 1�?br /> 照明开�?span> 1�?br /> 直流甉|�� 2�?br /> 控制变压�?span> 1�?br /> 隔离变压�?span> 1�?br /> �E�序锁钥�?span> 1�?br /> CAD/CAM软�g光盘 1�?br /> 变频器��用手�?span> 1�?br /> 操作说明 1�?br /> �l�修手册 1�?br /> 参数说明 1�?br /> 实训讑֤�指导�?span> 1�?br /> �����考核模块     1�?br /> 通信接口与一体化多媒体主控台通讯   1�?br /> 配套仿真软�g�Q�附�?span> 1�?br /> 二、��品的特点�Q?br /> 1.产品依据数控机床装调�l�修工职业及(qi��ng)岗位的技能要求,�l�合数控机床�l�修技术领域的特点�Q�能让学员在较�ؓ(f��)真实的环境中�q�行训练�Q�以�ȝ��学员的职业能力,提高职业素养�?br /> 2.产品�l�合目前国内数控�pȝ��的��用情况,以及(qi��ng)数控教学和设备的现状�Q�符合国内数控维修教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑�?br /> 3.以实际工作�Q务�ؓ(f��)载体�Q�根据工作�Q务开展过�E�中的特点划分实施环节,分系�l�设计、电(sh��)气安装与�q�接、机�?sh��)联调与故障排除、机床试加工�{�几个真实工作过�E�的职业实践�z�d���Q�再现典型数控机床电(sh��)气控制及(qi��ng)机械传动的学�?f��n)领域情境,着重培��d��员对数控机床的电(sh��)器安装接�Uѝ��机�?sh��)联调、故障检���与�l�修、数控机床维护等�l�合能力�?br /> 4.与实际应用技术相�l�合�Q�包含数控系�l�应用、PLC控制、变频调速控制、传感器���(g��)���、伺服驱动控制、低压电(sh��)气控制、机��C��动等技术,培训学员�Ҏ(gu��)��控机床的基本工具和量��L(f��ng)��使用能力�Q�强化学员对数控机床的安装、接�Uѝ��调试、故障诊断与�l�修�{�综合能力�?br /> 5.讑֤�适合于职业院校数控机床装调维修技能比赛和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机�?sh��)一体化专业的教学与实训�Q�该讑֤�是根据职业学校数控维修专业教学特点,�l�合企业的实际需求以�?qi��ng)岗位技能工�����范要求而开发的��h��二次开发型功能与学�?f��n)型功能的实训设备,该设备采用模块化�l�构�Q�通过不同的组合,完成数控机床的电(sh��)气装调、系�l�调试、数控机床功能部件机械几何精度检���及(qi��ng)�l�护�l�修�{�实训项目,满��企业对这�c�d��人才的需求,�q�适合数控装调工的职业技能鉴定�?br /> 三、��品结构和�l�成
1�Q�系�l�由机床实训柜、精密型二坐标等�l�成�?br /> 2�Q�机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑�l�构�Q�正面装有数控系�l�和操作面板�Q�背面�ؓ(f��)机床甉|��柜,柜内器�g布局与实际机床厂的模式一致。电(sh��)气柜内的甉|��安装板�ؓ(f��)多功能网孔板�Q�上面装有变频器、伺服驱动器、交���接触器、���?sh��)器、保险丝座、断路器、开关电(sh��)源、接�U�端子排和走�U�槽�{�;甉|��柜底部还设有变压器和接地端子�{��?br /> 3�Q�精密型二坐标底座桌子采用铁质亚光密�U�喷塑结构,上方设有二坐标安装��^収ͼ�采用�怚g、铝件、钢�{�材料,表面���削加工�Q?br /> 4�Q�系�l�采用三相四�U�制AC380V交流甉|��供电(sh��)�Q��ƈ设有漏电(sh��)保护器和保险丝等�Q�具有过载保护、短路保护和漏电(sh��)保护装置�Q�在�?sh��)压异常或出现短路情冉|��自动动作�Q�保护�h�w�和讑֤�安全�?br /> 5�Q�X、Z轴由交流伺服甉|��驱动�Q�运动方向上设有正负限位、参考点�{�功能,主��u�׃��相异步电(sh��)机驱动,变频调速控制�?br /> 6�Q�精密型二坐标由�q�给传动�pȝ��和辅助装�|�等�l�成�Q�通过对精密型二坐标的拆装训练�Q�学员可掌握几何�_�ֺ����(g��)���方面的水��^度、��^行度和垂直度的调整方法等�Q�同时学�?x��)百分表、直角尺、游标卡���等工量��L(f��ng)��使用�Ҏ(gu��)��和机床机械精度的���量�Ҏ(gu��)���?br /> 7.工作台等均采用钢件结构,表面�l�磨削处理,���保机床�q�行�_�ֺ��E�_���?br /> 8.X、Z轴进�l�传动系�l�由滚珠丝杠螺母副、进口直�U�导轨、��u�ѝ����u承支座、电(sh��)机支座等�l�成�Q�可�q�行��D��预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训�l��?br /> 9�Q�精密型十字滑台�Q�二坐标�Q�主要参敎ͼ�(x��)
二��u方�Ş�q�口直线��D���q�口滚珠丝杠�Q�直�?������Q?605mm�Q?br /> �Ҏ(gu��)��联轴器�Q?nbsp;
丝杠行程�Q?X:300/Z:300mm�Q?br /> 材质�Q�铸�?br /> 配置甉|��扭矩�Q�≥3.5N/M�Q?br /> 四、实验台技术参敎ͼ�(x��) 
1、输入电(sh��)源:(x��)AC380V�Q�三相四�U�制�Q��?0HZ
2、故障考核: 24��(�����型)(j��)
3、工作环境:(x��)温度-100C�?00  C
4、整机容量:(x��)�?kVA�Q?br /> 5、电(sh��)气控制单元尺寸:(x��)长×宽×高(mm�Q?800mm×600mm×1800mm�Q?br /> 6、十字滑台含桌尺寸:(x��)长×宽×高(mm�Q?800mm×660mm×1200mm�Q?br /> 7、铝型材�?sh��)脑桌尺寸�?x��)长×宽×高(mm�Q?600mm×560mm×1100mm�Q?nbsp;
�?、数控系�l�:(x��)FANUC 
9、屏�q?0.4吋;
五、基本实验实�?f��n)项�?br /> 1�Q�电(sh��)路设计、设备安装和�?sh��)�\�q�接
�Q?�Q�数控系�l�的安装、接�U�;
�Q?�Q�系�l�启停控制电(sh��)路的设计与接�U�;
�Q?�Q�变频调速系�l�的�?sh��)�\设计、变频器、主轴电(sh��)机、编码器的安装与接线�Q?br /> �Q?�Q�交���伺服驱动系�l�的�?sh��)�\设计、驱动器、伺服电(sh��)机的安装与接�U�;
�Q?�Q�刀架控制系�l�的�?sh��)�\设计、器件安装与接线�Q?br /> �Q?�Q�冷却控制系�l�的�?sh��)�\设计、器件安装与接线�Q?br /> �Q?�Q�急停控制回�\的设计与接线�Q?br /> �Q?�Q�手摇脉冲发生器的接�U�;
2�Q�机械部件装配与调整
�Q?�Q�滚珠丝杠螺母副的装配与调整�Q?br /> �Q?�Q�直�U�导轨副的装配与调整�Q?br /> �Q?�Q�X/Z轴拖板的装配与调��_(d��)��
�Q?�Q�电(sh��)动刀架的装配�Q?br /> �Q?�Q�电(sh��)��Z��联��u器的装配�Q?br /> �Q?�Q�主轴电(sh��)��Z���~�码器的装配与调��_(d��)��
3�Q�数控机床的功能调试
�Q?�Q�数控系�l�的基本操作�Q?br /> �Q?�Q�数控系�l�基本参数的讄���与调试;
�Q?�Q�数控系�l�进�l���u参数讄���与调试;
�Q?�Q�数控系�l�主轴参数设�|�与调试�Q?br /> �Q?�Q�PLC�~�程与调试;
�Q?�Q�放大器参数讄���与调试;
�Q?�Q�变频器参数讄���与调试;
�Q?�Q�电(sh��)动刀架等功能部�g的调试;
�Q?�Q�数控系�l�的数据备䆾�Q?br /> 4�Q�机�?sh��)联调与故障排�?br /> �Q?�Q�数控�R床机�?sh��)联调�?br /> �Q?�Q�数控�R床故障诊断与排除�Q?br /> 5�Q�数控�R床几何精度检��?br /> �Q?�Q�数控�R床丝杆反向间隙补偿实验;
�Q?�Q�数控�R床丝杆螺距补偿实验;
�Q?�Q�数控�R床几何精度检���及(qi��ng)调整实验�Q?br /> 6�Q�数控�R床的�E�序�~�制与加�?br /> �Q?�Q�数控�R床编�E�;
�Q?�Q�数控�R床模拟加工;
六、设备功能说�?br /> 5.1、电(sh��)气控制单元配�|�功能说明:(x��)
5.1.1�Q�电(sh��)气控制单元主要包含数控系�l�、进�l�驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电(sh��)路、冷却控制电(sh��)路、接口单元、保护电(sh��)路、电(sh��)源电(sh��)路等�l�成。该单元包含完整的数控�R床电(sh��)气控刉���分,内嵌有数控机床智能化考核�pȝ���Q�以�?qi��ng)接口�{换单元,可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的甉|��调试与维修实训;完成�Ҏ(gu��)��控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控甉|��安装环境�Q�器件布局与实际机床一��_(d��)���W�合GB/T5226.1-1996标准�Q�可以更贴合实际岗位要求�q�行技能训�l��?br /> 5.1.2�Q�★配置有“智能型数控机床故障诊断�l�修考核�pȝ���?br /> “智能型数控机床故障诊断�l�修考核�pȝ���?br /> 功能�Q?br /> ��_(d��)��(x��)采用最�?MCU 技�?RAM 处理芯片的数字化集成�?sh��)�\板与配套无线故障讄���控制�pȝ���Q�系�l�稳定、不易感染病毒�?br /> ⑵:(x��)控制模块(PC 控制�l�端或手持移动控制终�?和驱动模�?�����故障讄���驱动�?分离�Q�避免复杂连�U�干扰控制器�Q�系�l�更加可靠�?br /> ★⑶�Q�驱动模块内�|�智能故障设�|�控制系�l�,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口�Q�可无线�l�网通讯�?RS232 有线通讯�?br /> ��P��(x��)手持�U�d��控制�l�端采用7寔R��清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机�?话友好。手持移动控制终端可控制��L��一台带驱动模块的实训设备�?br /> ⑸:(x��)手持�U�d��控制�l�端不联�|�时可作单机操作�Q�当带驱动模块的实训讑֤�无线�l�网�Ӟ��手持 �U�d��控制�l�端可无�U�进�|�作������|�终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机��d��出题设故的操作终端�?br /> ⑹:(x��)可通过 PC机或�q�x���?sh��)�?控制�l�端�q�行实训考核�Q�也可通过手持�U�d��控制�l�端�q�行实训考核�Q�教师与 学员界面分开�Q�教师通过密码�q�入教师界面出题�Q�学员在普通界面答题�?注:(x��)教师与学员设故与排故界面原理图与讑֤�面板原理囑֮�全一�?
⑺:(x��)可自��p��定�Q意一处有关的各种常见故障�Q�故障类型包括:(x��)�U��\�?路、对地短路、接触不良,偶发�{�故障现象。每套驱动模块可以设�|?8 路大甉|�� 5A �?开路故障�?6 路小甉|�� 2A 的信号通�\的开路、不良、偶发、短路等故障�Q�共 24 路故 障设�|�。可�Ҏ(gu��)��需求扩展设�|?64 路大甉|�� 5A 的开路故障�?28 路小甉|�� 2A 的信号�?路的开路、不良、偶发、短路等故障�Q�共192 路故障设�|�。可�Ҏ(gu��)��用户使用要求调整故障讄���点的数量和故障设�|�类型�?br /> ⑻:(x��)所有配备驱动模块的实训讑֤��Q�均可通过内置的专用新型无�U�数据传输模块无�U�组�|�, 实现�q�程集中���理�?br /> ��|��(x��)用户可选择通过无线�?RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障讄���控制�pȝ���l�成一个网�l�,通过��L��计算机控制每一台实训设备的故障讄���、故障排除、参数设定、远�E��v动、信息反馈、考核评分�{�功能�?br /> 5.2、数控机床功能部件单元说明:(x��)
数控机床功能部�g单元选择的是��h��代表性的两��u�_�֯�十字滑台�Q�该部�g采用同真实机床完全相同的机械�l�构�Q�主要是�������x��控机床机械拆装项目的实训难而特别设计的�Q�在传统的数控机床机械拆装实训中�Q�一般采用真实机床来�q�行机械拆装训练�Q�其教学成本高、损耗大�Q�机床部仉�����D��拆装隑ֺ�大、精度恢复不易等实际��N���Q�很隑ּ�展全员的拆装与精度检���实训,该十字滑台是提炼了真实机床在拆装�q�程中的核心技能,卛_��生主要是拆装传动部�g�Q�例如滚珠丝杆、直�U�导轨、联轴器、伺服电(sh��)机等�Q�该讑֤�是把�q�些部�g集成��C��台十字滑��C���q�行�l�习(f��n)�Q�这��h��节约了成本,又训�l�了核心技能,��Z��保证�_�ֺ�与刚性,十字滑台模块整体为铝件一�ơ性装夹加工成型,表面�l�氧化�ƈ��h��工艺处理�Q�工作台采用钢�g表面���削而成�Q�确保长期��用的�_�ֺ��Q�导轨采用直�U�导轨,直线��D��安装采用与真实机床安装相同的压块�l�构�q�行固定�Q�结构上采用模块化,下装有滑轮,可以自由�U�d���Q�可以完成机��C��动部件中的丝杆、直�U�导轨、丝杆支架的拆装实训�?qi��ng)导轨��^行度、直�U�度、双轴垂直度�{�精密检���技术的实训�Q�完成机�?sh��)联调与数控机床机械装配核心技能的训练�Q�完成螺距补�ѝ��反向间隙补偿等实训��目�?br /> 重量�Q?0KG�Q?br /> 软�g要求�Q?br /> ★机床电(sh��)气线路仿真教学��Y�Ӟ��软�g以实际工�E�项目�ؓ(f��)�ȝ���Q�以施工��d��为引领,�H�出技能训�l�;�����职场场景�Q�全部训�l�在三维场景下进行;重视教学设计�Q�不同的知识单元含有诸如器材、接�Uѝ��仿真操作等技能训�l�教学模块。��Y仉���用三�l�可视化控制与数据库技术而制作,��h��很强的技术性、职业性、情景性、过�E�性与互动性。��Y件设有操作提�C�,可供学习(f��n)者自行仿真训�l��?br /> 本系�l�画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设�|�合理、仿真效果突出,��h��很强的情境性、过�E�性、交互性和�����性,是集助教、助学的一�ƾ不可多得的仿真软�g�?br /> 技术参敎ͼ�(x��)
★包含五大实训项目:(x��)车床、钻床、磨床、铣床�?br /> ★�R床实训内容:(x��)车床认知、电(sh��)路原理、�R床壁龛主�늺�路连接、�R床壁龛控制电(sh��)路连接、�R床壁龛外部接�Uѝ��教学资源�?br /> 车床认知包括两部分:(x��)车床认知和�R床工�?br /> 车床认知�Q�展�C���R床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进�l�箱、刀架、�{盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄�?br /> 车床工作�Q�通过点击仿真车床按钮来操作�R床运行,了解车床�q�作原理���程�?br /> �?sh��)�\原理�Q�电(sh��)路图包括甉|��保护、电(sh��)源开兟뀁主轴电(sh��)动机、短路保护、冷却�܇�?sh��)动机、刀架快速移动电(sh��)动机、控制电(sh��)源变压及(qi��ng)保护、断�?sh��)保护、主轴电(sh��)动机控制、刀架快速移动、冷却�܇控制、信��L(f��ng)��、照明灯。通过点击动态电(sh��)路图了解�?sh��)�\�q�行�q�程中的原理。电(sh��)路图通电(sh��)�q�行的部分进行高亮显�C��?br /> 车床壁龛�ȝ��(sh��)�U��\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 车床壁龛控制�?sh��)�\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 车床壁龛外部接线
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ★教学资源:(x��)车床甉|��控制�U��\的安装与调试的文字教学资源�?br /> ��d��
★实训内容:(x��)��d��认知、电(sh��)路原理、钻床壁龛主�늺�路连接、钻床壁龛控制电(sh��)路连接、钻床壁龛外部接�Uѝ��教学资源�?br /> ��d��认知包括两部分:(x��)��d��认知和钻床工�?br /> ��d��认知�Q�展�C�钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台�?br /> ��d��工作�Q�通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解��d���q�作原理���程�?br /> �?sh��)�\原理�Q�电(sh��)路图包括甉|��开兟뀁冷却�܇�?sh��)动机、主轴电(sh��)动机、摇臂升降电(sh��)动机、立柱松紧电(sh��)动机、抵押照明、零压保护、主轴电(sh��)动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电(sh��)路图了解�?sh��)�\�q�行�q�程中的原理。电(sh��)路图通电(sh��)�q�行的部分进行高亮显�C��?br /> ��d��壁龛�ȝ��(sh��)�U��\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ��d��壁龛控制�?sh��)�\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ��d��壁龛外部接线
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。同旉���备原理图�Q�参照原理图�q�行�q�线�?br /> ★教学资源:(x��)车床甉|��控制�U��\的安装与调试的文字教学资源�?br /> ���床
★实训内容:(x��)���床认知、电(sh��)路原理、磨床壁龛主�늺�路连接、磨床壁龛控制电(sh��)路连接、磨床壁龛外部接�Uѝ��教学资源�?br /> ���床认知包括两部分:(x��)���床认知和磨床工�?br /> ���床认知�Q�展�C�磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯�?qi��ng)开兟뀁工作台、滑座、砂轮架、电(sh��)���吸盘�?br /> ���床工作�Q�通过点击仿真���床按钮来操作钻床运行,了解���床�q�作原理���程�?br /> �?sh��)�\原理�Q�电(sh��)路图包括甉|��开兛_��(qi��ng)保护、砂轮电(sh��)动机、冷却�܇�?sh��)动机、液压�܇�?sh��)动机、控制电(sh��)路保护、砂轮控制、液压�܇控制、整���变压器、整���器、电(sh��)���吸盘、照明。通过点击动态电(sh��)路图了解�?sh��)�\�q�行�q�程中的原理。电(sh��)路图通电(sh��)�q�行的部分进行高亮显�C��?br /> ���床壁龛�ȝ��(sh��)�U��\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ���床壁龛控制�?sh��)�\�q�接
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ���床壁龛外部接线
实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。同旉���备原理图�Q�参照原理图�q�行�q�线。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> ★教学资源:(x��)���床甉|��控制�U��\的安装与调试的文字教学资源�?br /> 铣床
★实训内容:(x��)铣床认知、电(sh��)路原理、铣床壁龛主�늺�路连接、铣床壁龛控制电(sh��)路连接、铣床壁龛外部接�Uѝ��教学资源�?br /> 铣床认知包括两部分:(x��)铣床认知和铣床工�?br /> 铣床认知�Q�展�C�铣床主要组成部分,包括�(zh��n)�梁、床�w�、��u速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座�?br /> 铣床工作�Q�通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解铣床�q�作原理���程�?br /> �?sh��)�\原理�Q�电(sh��)路图包括甉|��开兛_��(qi��ng)保护、主轴电(sh��)动机、冷却�܇�?sh��)动机、进�l�电(sh��)动机、整���变压器、整���器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进�l�控制、工作台�q�给控制。通过点击动态电(sh��)路图了解�?sh��)�\�q�行�q�程中的原理。电(sh��)路图通电(sh��)�q�行的部分进行高亮显�C��?br /> 铣床左壁龛主�늺�路连�?br /> 实训内容�Q?span> 接线盒内仿真各种接线器�g�Q�可以自由接�Uѝ��点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 铣床左壁龛控制电(sh��)路连�?br /> 实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 铣床叛_��龛控制电(sh��)路连�?br /> 实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 铣床叛_��龛主�늺�路连�?br /> 实训内容�Q�接�U�盒内仿真各�U�接�U�器�Ӟ��可以自由接线。点�?y��n)L��作提�C�后�Q�应�q�线的器件接�U�点高亮闪烁昄���。同旉���备原理图�Q�连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接�U�完成图呈现器�g�q�接完成后效果图�?br /> 铣床壁龛外部接线
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